板式换热设备制造工艺

可拆式板式换热器的概况
       采用复合冲模，将下料，切角，冲孔（切边）多道工序一次完成；利用接刀、定位与找正技术,采用整板分次连续压制成型,其板片形式主要有水平平直波纹板片、人形波纹板片、或平板板片等。通过改变换热板片的长度和叠加厚度来实现结构的变换。密封胶垫由于不同的材质配方和性能不同，所在在配制时也用不同多种材料进行混炼后经过模压硫化处理后成型，从而达到设计的要求，在组装时应注意板片与密封胶垫的吻合，当垫片在垫片槽内时，不应有扭曲的松脱的偏离，组装完后板式换热器必须进行液压试验，测试压力是设计压力的1.25倍； 制造标准：GB16409-1996。

半焊接式板式换热器的制造工艺

        半焊接式板式换热器的结构是每两张波纹板片焊后将它们组合在一起，彼此之间用垫片进行密封，半焊接之间的的密封焊可采用激光焊，氩弧保护电焊或等离子弧焊，焊接在一起的板间通道走压力较高的液体，用垫片密封的板间通道走的压力较低的液体，所以这种板式换热器提高了其中上侧的工作压力而达到提高换热效率；半焊接板式换热器的壳体的设计制造检验等应符合GB150的规定。

全焊接式板式换热设备制造工艺

1 全焊接板式换热器的主要工艺
        全焊接板式换热器的板片材料通常为奥氏体不锈钢:304、304L、306、316L、321等以及镍基合金、工业纯钛。材料只需具有基本的可焊性和冲压性能,都可以用来制作板片元件。板片厚度通常为0.4～1.0mm。
        全焊接板式换热器的板片生产利用了板片成型自动化生产线。利用接刀、定位与找正技术,采用整板分次连续压制成型,其板片形式主要有水平平直波纹板片、窝形波纹板片、或平板板片等。通过改变换热板片的长度和叠加厚度来实现结构的变换。
        单个板片两两正反通过翼边组焊成一束,板片四周交错焊接,这种独特的结构可以使传热板片通过翼边焊接形成另一流体的通道。因此多个板束通过焊接联系起来就形成了2个流体通道,即板间流道和管间流道]组成了全焊接板式换热器的芯体结构。
2 全焊接板式换热器的焊接工艺
        全焊接板式换热器是将全部板片通过焊接联系起来,取代了传统板式换热器中的橡胶密封垫片。在全焊接板式换热器的芯体焊接时,采用了全自动芯体氩弧焊。在板束和连接板的焊接工艺中采用脉冲氩弧焊焊接。